炭素鋼鋳物
炭素鋼鋳物とは何ですか?
炭素鋼鋳物(炭素鋼精密鋳物とも呼ばれます)は、主に鉄と炭素元素で構成される金属鋳物です。炭素鋼は、現在の鋳鋼産業の主要な材料の1つです。低コスト、高耐摩耗性、簡単な準備という利点があり、熱処理して強度、延性、作業性を向上させることができます。
炭素鋼の分類
軟鋼(<0.20%C):
強度が低く、硬度が低く、柔らかさがあるため、軟鋼とも呼ばれます。
中炭素鋼(0.20〜0.50%C):
さまざまな用途で中程度の強度レベルで最も広く使用されている材料です。建材としての使用だけでなく、さまざまな機械部品の製造にも幅広く使用されています。
高炭素鋼(>0.50%C):
高炭素鋼は、適切な熱処理または冷間引抜硬化の後、高強度、高硬度、高弾性で変形しにくいという利点があります。
炭素鋼鋳物の利点
他の鋼と比較して、炭素鋼が最も多く使用されており、鋳造によって容易に得られます。
炭素鋼は、熱処理後の硬度と耐摩耗性を向上させることができます。
焼きなまし状態での硬度は非常に適度で、被削性に優れています。
炭素鋼の原材料は非常に一般的で、容易に入手でき、比較的安価に製造できます。
炭素鋼鋳造プロセス
現在、炭素鋼のインベストメント鋳造には、水ガラスインベストメント鋳造またはシリカゾルインベストメント鋳造の2つのプロセスがあります。
水ガラスの鋳造:成形材料(通常はケイ砂と呼ばれます)に水ガラスを一定の割合で加えて、"水ガラス砂"攪拌、圧延、混合し、型に吹き込み、二酸化炭素ガス、二酸化炭素、水のサンドボックスを充填します。化学反応を起こしてシリカゲルを形成し、水ガラスの砂を固め、持ち上げて箱を閉め、注ぐ工程を経て完成します。
シリカソルインベストメント鋳造:これはロストワックス鋳造法です。まず、シリカゾル鋳物の形状に合わせて型を作り、シリカゾルと石英砂でできた溶液にワックス型を入れます。ワックス型の上に材料の層があり、それが固化します。浸漬と硬化を繰り返すと、基本的にモールドシェルが形成されます。最後に、脱ろうしてキャストします。
炭素鋼鋳物の用途
一般的な機械部品:ギア、コネクティングロッド、エンジンカバーなど。一般的なハードウェアツール:レンチ、バケットの歯
炭素鋼鋳造サンプル
炭素鋼と鋳鉄の違いは何ですか?
炭素鋼製品の軟鋼鋳物
軟鋼とは、0.15〜0.25%の炭素を含み、追加の合金部品が多くない鋼を指します。軟鋼製品は不可欠です。一般的な炭素鋼製品の半分以上は軟鋼鋳物です。上に示したいくつかの軟鋼鋳造サンプルのように、Dawangはさまざまな軟鋼製品を提供します。軟鋼コストについては、満足のいく価格でご提供いたします。詳細については、軟鋼コストサービスにお問い合わせください。
炭素鋼鋳物の欠陥は何ですか?
炭素鋼鋳物には、一般的に次の欠陥があります。
1.ガスの気孔率
気孔の理由は、成形材料に含まれる水が多すぎるか、ガスを生成する物質が多いためです。鋳物砂とコアサンドの通気性が悪い。注ぐ速度が速すぎます。
2.トラコーマ
ブリスターの原因には、成形砂の強度が不十分であることが含まれます。不十分な鋳物砂のコンパクトさ; 注入速度が速すぎます。
3.収縮
収縮キャビティの原因は、凝固中の鋳物の供給不良です。
4.粘着性のある砂
べたつきの原因は、鋳物砂の耐火性の悪さや注入温度の高さです。
5.ひび割れ
亀裂の原因は、鋳物の肉厚の大きな違いです。ゲーティングシステムの不適切な設定。砂型とコアの新しい違い。
炭素鋼の鋳造グレードを区別する方法は?
炭素鋼鋳物のグレードは、金属の炭素含有量に応じて、低炭素鋼鋳物/軟鋼(最大0.3%炭素)、中炭素鋼鋳物(0.3〜0.6%炭素)、および高炭素鋼鋳物の3つのサブグループに分類されます。 (0.6%以上の炭素)。